Trimatis penkių ašių lazerių taikymas karštojo štampavimo formavimui

Šiuo metu automobilių kėbulo karštojo štampavimo srityje techninis trimačių penkių ašių pritaikymasLazerinio pjovimo mašinaįrankiai tapo gana subrendę. Kai karštojo štampavimo technologija bręsta, o automobilių gamintojai mažina karštojo štampavimo dalių tiekėjų kainas, taip pat keičiasi automobilių karštojo štampavimo dalių tiekėjų trimatės penkių ašių pjovimo lazeriu įrangos paklausa. Plėtojant karštojo štampavimo rinką, pasikeitė ir klientų bazė bei klientų poreikiai. Nuo pradinio didelio efektyvumo, aukštos kokybės pjovimo, didelio tikslumo ir ilgalaikio stabilumo siekimo dabar jie labiau linkę į dviejų skirtingų matmenų reikalavimus: daugiau Mažos investicijų sąnaudos ir didesnis gamybos efektyvumas. Šio tyrimo rezultatai grindžiami: skirtingų klientų poreikiais esamoje karštojo štampavimo rinkoje, taip pat naujomis technologinėmis naujovėmis trimačio penkiaašio pjovimo lazeriu apdorojimo centruose. Vienas iš jų – naujausias „du viename“ optinis pluoštas, naudojamas trimačiame penkių ašių pjovime. Esant tokioms pačioms lazerio galios sąlygoms, jis gali pagerinti viso atskirų dalių apdorojimo centro pjovimo efektyvumą. Kitas dalykas – kaip patenkinti kai kuriuos klientų poreikius ir sumažinti išlaidas. Investicijų į įrangą kaina.

Trimatė penkių ašių lazerinio pjovimo technologija jau daugelį metų naudojama automobilių karštojo štampavimo srityje. 2006 m. Kinijos rinkai buvo pristatyta ir nuolat tobulinama trimatė penkių ašių lazerinio pjovimo technologija, naudojama automobilių karštojo štampavimo srityje. Per pastaruosius 17 metų, kai šios technologijos plėtra tampa vis brandesnė, karšto štampavimo dalių kaina buvo žymiai sumažinta, o automobiliuose naudojamų karšto štampavimo dalių dalis palaipsniui didėjo. Trimatis pjovimas lazeriu tapo svarbia karštojo štampavimo proceso dalimi. Karšto štampavimo detalių gamintojai kelia vis aukštesnius reikalavimus trimačiai penkių ašių lazerinio pjovimo įrangai. Įrangos pirkimo kaina ir apdorojimo efektyvumas yra du veiksniai, dėl kurių klientai šiuo metu yra labiausiai susirūpinę.

Čia pristatome pagrindinius trimačio pjovimo lazeriu apdorojimo įrangos komponentus, daugiausia: lovą, lazerio pluošto kabelį, lazerio šviesos šaltinį ir pjovimo galvutę.
(1) Tekinimo staklės: pagrindinė apdirbimo centro struktūra ir judesio mechanizmo atrama.
(2) Optinio pluošto kabelis: lazerio perdavimo mechanizmas, naudojamas perduoti šviesos šaltinio generuojamą lazerį į lazerio pjovimo galvutę
(3) Lazerio šviesos šaltinis: lazerį generuojantis įtaisas, paprastai kietojo kūno šviesos šaltinis.
(4) Pjovimo galvutė: fokusuokite lazerį į gamybos arba apdirbimo dalies paviršių.

Pjovimo lazeriu proceso analizė pagal specialią pluošto kokybę
Naujausia lazerinė technologija yra „du viename“ pluošto lazerinio pjovimo technologija („BrightLine Speed“), taikoma karštam štampavimui trimačiame penkių ašių pjovime lazeriu. Šviesolaidinis kabelis „du viename“ yra labai pagrįstai priderintas prie dviejų optinių šerdies skersmenų (vidinės ir išorinės skaidulų šerdies). Šviesos šaltinio generuojamo lazerio spindulio kokybė gali būti keičiama koreguojant lazerio spindulio vidinės šerdies ir išorinės šerdies skersmenų derinį. Suformavus tinkamiausią spindulių santykį trimačiam pjovimui lazeriu, ši nauja technologija gali efektyviai pagerinti apdirbimo centro sistemos pjovimo greitį ir karšto štampavimo dalių, atsakingų už profilį, pjovimo kokybę.

„Du viename“ pluošto lazerinio pluošto pjovimo technologija turi didelį potencialą padidinti gamybos pajėgumus ir sutaupyti karšto štampavimo dalių gamintojų, naudojančių trimatį penkių ašių lazerinį pjovimą, išlaidas:

(1) Naudojant „du viename“ pluošto lazerinio pjovimo technologiją 2 mm lakštams apdoroti, pjovimo greitis gali padidėti 30%. Apdorojant 1 mm lakštus, pjovimo greitis gali būti padidintas 50%.

(2) Apdorojant mažesnius nei 2 mm storio lakštus, 3 kW galios „du viename“ skaidulinio lazerio pjovimo greitis yra didesnis nei 4 kW įprasto lazerio pjovimo greitis.

(3) Apdorojant 1,5 mm storio lakštus, 3 kW galios „du viename“ pluošto lazerio pjovimo efektyvumas gali būti padidintas 8%.

(4) 3 kW galios „du viename“ pluošto lazerio pjovimo procesas gali sutaupyti 50% dujų, palyginti su įprastais lazeriais.

Trimatė penkių ašių lazerinė technologija atlieka svarbų vaidmenį karštojo štampavimo pirminiame apdorojime, proceso valdyme ir tolesniame apdorojime. Didelis tikslumas ir lankstumas užtikrina efektyvius apdorojimo sprendimus automobilių, inžinerinių mašinų, pelėsių ir kitose pramonės šakose.
taikymas:
Išankstinis apdorojimas: trimatė penkių ašių lazerinė technologija gali būti naudojama tiksliai iškirpti ir išgraviruoti dalių geometriją prieš karštąjį štampavimą. Pavyzdžiui, naudojant skaidulinio pjovimo lazeriu technologiją „du viename“ („BrightLine Speed“), lazerio spindulio kokybę galima keisti koreguojant vidinio ir išorinio pluošto šerdies skersmenų derinį, taip suformuojant tinkamiausią spindulių santykį trimačiam pjovimui lazeriu. , efektyviai pagerinantis pjovimo greitį ir apdirbimo centro sistemos veikimą. Atsakingas už karšto štampavimo dalių pjovimo kokybę.
Proceso valdymas: karšto štampavimo proceso metu trimatė penkių ašių lazerio technologija gali tiksliai sekti ir apdoroti sudėtingus lenktus paviršius. Pavyzdžiui, Han's Laser Intelligent Equipment Group nepriklausomai sukurtas trimatis penkių ašių CNC lazerinis įrankis gali lazeriu apdoroti sudėtingas lenktas trimates dalis. Jo lazerinio pjovimo galvutė gali pasiekti N × 360 laipsnių begalinį sukimąsi, užtikrinant apdorojimo lankstumą ir tikslumą.
Vėlesnis apdorojimas: baigus karštąjį štampavimą, trimatė penkių ašių lazerio technologija taip pat gali būti naudojama tolesniam apdorojimui, pavyzdžiui, šlifavimo pašalinimui ir kraštų šlifavimui, siekiant pagerinti bendrą gatavo produkto kokybę. Be to, ši technologija taip pat gali būti naudojama smulkiam užbaigtų dalių pjovimui ar graviravimui, kad būtų patenkinti aukštesni dizaino reikalavimai.

Trimatė penkių ašių lazerinė technologija efektyviai optimizuoja liejimo formų dizainą, sumažina medžiagų švaistymą ir pagerina išeigą, nes suteikia didelio tikslumo apdorojimo galimybes, optimizuoja apdorojimo kelius, automatiškai koreguoja pjovimo parametrus ir padidina projektavimo bei apdorojimo laisvę. Dėl visapusiško šių technologijų taikymo trimatis penkių ašių lazeris yra idealus pasirinkimas formų gamybai ir sudėtingų dalių apdorojimui.

Tikslus penkių ašių jungties valdymas:Trimatė penkių ašių lazerinio pjovimo mašina turi penkis laisvės laipsnius: Šis didelio tikslumo judesio valdymas leidžia tiksliau atlikti pjovimo procesą, taip pagerindamas konstrukcijos tikslumą ir formos išeigą.
Paviršiaus pritaikymo technologija: Pjaunant sudėtingus lenktus paviršius, pjovimo galvutė gali sekti judėjimą išilgai išlenkto paviršiaus, kad išlaikytų lazerio fokusavimo padėtį ir santykinę pjovimo medžiagos padėtį, o tai gali sumažinti medžiagos švaistymą, atsirandantį dėl židinio nuokrypio.
Paieškos segmentavimo ir įrankio kelio optimizavimo technologija:Naudokite CNC arba CAD/CAM sistemas, kad tinkamai segmentuotų sudėtingus paviršius ir sukurtumėte optimalius pjovimo kelius, kad sumažintumėte pjovimo laiką ir pagerintumėte pjovimo kokybę. Šis optimizavimas gali veiksmingai sumažinti medžiagų sunaudojimą ir apdorojimo laiką, taip sumažinant išlaidas.
Automatinio pjovimo parametrų reguliavimo technologija:Atsižvelgdama į medžiagos tipą, storį ir iš anksto nustatytą pjovimo kelią, sistema gali automatiškai reguliuoti pjovimo parametrus, tokius kaip lazerio galia, pjovimo greitis, dujų srautas ir kt., kad užtikrintų pjovimo rezultatus. Tai padeda pagerinti apdorojimo efektyvumą ir produkto kokybę.
Kelių kampų apdorojimas vienu prispaudimu:Palyginti su tradiciniais dvimačiais procesais, trimatė penkių ašių technologija gali pasiekti kelis pjovimo ir apdorojimo kampus vienu prispaudimu, o tai žymiai pagerina gamybos efektyvumą ir tikslumą. Tai ne tik sutrumpina gamybos ciklą, bet ir sumažina klaidas bei medžiagų nuostolius, atsirandančius dėl daugkartinio prispaudimo.
Patobulinta dizaino laisvė:Trimatė penkių ašių technologija leidžia dizaineriams laisviau kurti sudėtingas formas ir struktūras, sukuriant kūrybiškesnius ir unikalesnius gaminių dizainus. Tai suteikia daugiau galimybių formuoti formas ir padeda sukurti sudėtingesnes ir sudėtingesnes formas.
Sumažinti medžiagų atliekas:Kadangi trimatė penkių ašių lazerinė technologija gali tiksliai valdyti apdorojimo procesą, ji gali sumažinti medžiagų švaistymą dėl netinkamo apdorojimo ir pagerinti medžiagų panaudojimą.
Padidėjęs derlius:Remiantis minėtais techniniais pranašumais, trimatis penkių ašių lazerinis apdorojimas gali žymiai pagerinti gatavų gaminių konsistenciją ir kokybę, taip pagerinant bendrą išeigą.

Kontaktinė informacija:

Jei turite kokių nors idėjų, nedvejodami pasikalbėkite su mumis. Nesvarbu, kur yra mūsų klientai ir kokie yra mūsų reikalavimai, sieksime savo tikslo teikti klientams aukštą kokybę, žemas kainas ir geriausias paslaugas.