Kaip naudoti lazerinio graviravimo modulį smulkiai graviruoti ant skirtingų medžiagų?

May 28, 2024 Palik žinutę

Lazerinio graviravimo technologija, kaip tikslus ir universalus apdorojimo įrankis, tapo neatsiejama šiuolaikinės gamybos ir meno dalimi. Ši technologija naudoja didelės energijos lazerio spindulį iš aLazerinio graviravimo modulisraižyti smulkius raštus ir piešinius ant įvairių medžiagų paviršių, nuo metalų ir plastikų iki nemetalinių medžiagų, tokių kaip mediena ir stiklas, ir gali tiksliai juos iškirpti, graviruoti ir pažymėti.

 

Gamybos pramonėje lazerinis graviravimas plačiai naudojamas tokiose srityse kaip gaminio identifikavimas, komponentų gamyba ir individualus gaminio pritaikymas. Tai greitas, automatizuotas ir ekonomiškas sprendimas ženklinimo ir graviravimo užduotims gamybos procese. Pavyzdžiui, elektronikos pramonė naudoja graviravimą lazeriu, kad ženklintų komponentus ant grandinių plokščių, o automobilių pramonė jį naudoja dalių identifikavimui ir pritaikytam interjerui.

Laser Engraving Module

Meno srityje graviravimas lazeriu atveria naujas kūrybines galimybes. Menininkai naudoja šią technologiją, kad sukurtų puikias grafines detales ir gilių tekstūrų efektus, kuriuos sunku pasiekti naudojant tradicinius rankinius metodus. Nesvarbu, ar tai būtų smulkus portreto graviravimas, ar sudėtingas kraštovaizdžio vaizdas, graviravimas lazeriu gali užtikrinti itin aukštą detalių ir gylio kontrolę.

 

Tačiau lazerinio graviravimo moduliai susiduria su dideliais iššūkiais dirbant su skirtingomis medžiagomis. Kiekviena medžiaga turi skirtingas fizines ir chemines savybes, kurios turi įtakos jų lazerio energijos absorbcijai ir atspindžiui. Todėl norint pasiekti geriausių graviravimo rezultatų, būtina teisingai parinkti ir sureguliuoti lazerio parametrus (pvz., galią, greitį ir židinio nuotolį). Operatorius turi gerai išmanyti medžiagos charakteristikas ir sugebėti prisitaikyti pagal medžiagos tipą ir reikiamą graviravimo gylį. Be to, saugos klausimai taip pat yra svarbus veiksnys, į kurį reikia atsižvelgti naudojant lazerinę įrangą. Operatoriaus ir aplinkinio personalo apsauga nuo sužalojimų yra pagrindinis veikimo aspektas.

 

Laser Engraving Module

 

Norint užtikrinti apdorojimo kokybę ir efektyvumą, ypač apdorojant skirtingas medžiagas, labai svarbu pasirinkti tinkamą lazerinio graviravimo modulį. Toliau išsamiai aptariama, kaip pasirinkti tinkamą lazerio galią ir bangos ilgį pagal medžiagos tipą ir storį, ir paaiškinama, kodėl modulio reguliavimas yra labai svarbus norint prisitaikyti prie skirtingų medžiagų:
A. Lazerio galios pasirinkimas
1. Galios ir medžiagos ryšys. Lazerio galios pasirinkimas tiesiogiai priklauso nuo to, ar galima efektyviai apdoroti konkrečią medžiagą. Skirtingos medžiagos turi skirtingą lazerio energijos sugerties greitį, o tai tiesiogiai veikia apdorojimo efektą. Pavyzdžiui, nemetalinėms medžiagoms, tokioms kaip mediena ir oda, paprastai reikia mažesnės galios CO2 lazerių, o kietoms medžiagoms, tokioms kaip metalai, reikia didesnės galios pluošto lazerių.
2. Medžiagos storis: medžiagos storis taip pat yra svarbus veiksnys nustatant reikiamą lazerio galią. Storesnėms medžiagoms reikalinga didesnė galia, kad būtų galima efektyviai graviruoti ar pjaustyti. Taip yra todėl, kad lazeris turi prasiskverbti giliau į medžiagą, kad būtų pasiektas norimas apdorojimo gylis.
B. Lazerio bangos ilgio pasirinkimas
1. Bangos ilgis ir medžiagos sugertis: skirtingo bangos ilgio lazerius skirtingos medžiagos sugeria skirtingai. Pavyzdžiui, CO2 lazerio skleidžiamas tolimųjų infraraudonųjų spindulių (apie 10,6 mikrono bangos ilgio) lazeris yra tinkamas nemetalinėms medžiagoms, tokioms kaip medis ir plastikas, apdoroti, nes šios medžiagos gali geriau sugerti tokio bangos ilgio šviesą. Metalinėms medžiagoms labiau tinka pluoštiniai lazeriai, kurių artimos infraraudonosios bangos ilgį (apie 1 mikroną) gali geriau sugerti metalai.
2. Bangos ilgio įtaka graviravimo efektui: bangos ilgis ne tik turi įtakos medžiagos lazerio sugerties greičiui, bet ir graviravimo smulkumui bei briaunų lygumui. Teisingas bangos ilgio pasirinkimas gali optimizuoti šiuos parametrus ir pagerinti apdorojimo kokybę.
C. Modulio reguliavimas
1. Galios reguliavimo svarba: Reguliavimas leidžia operatoriui reguliuoti lazerio galią pagal konkrečias medžiagos savybes ir apdorojimo poreikius. Šis lankstumas yra raktas į prisitaikymą prie skirtingų medžiagų, nes jis užtikrina geriausią apdorojimo efektą visose situacijose.
2. Greičio ir židinio nuotolio reguliavimas: Be galios, taip pat labai svarbus graviravimo greičio ir lazerio židinio nuotolio reguliavimas. Jie dirba kartu, siekdami galutinio apdorojimo rezultato, todėl operatorius gali tiksliai sureguliuoti konkrečias medžiagos sąlygas, kad būtų pasiektas geriausias apdorojimo efektas.

 

Norint pasirinkti tinkamą lazerinio graviravimo modulį, reikia visapusiškai atsižvelgti į lazerio galią, bangos ilgį ir modulio reguliavimą. Tinkamas pasirinkimas priklauso ne tik nuo gilaus medžiagos savybių supratimo, bet ir nuo konkrečių apdorojimo poreikių bei tikslų. Kruopštus pasirinkimas ir koregavimas gali būti žymiai pagerintas apdorojimo efektyvumas ir kokybė, kad atitiktų šiuolaikinės gamybos ir meno poreikius smulkiam graviravimui.

 

Konkrečių medžiagų ir parametrų, kuriuos galima išgraviruoti 450 nm lazerinio graviravimo moduliais su skirtinga lazerio galia, palyginimo lentelė:

Lazerio galia (vatais) Tinkamos medžiagos Bangos ilgis (nm) Maksimalus apdorojimo storis (mm) Graviravimo greitis (mm/s) Pastabos
5 Popierius, plonas plastikas 450 0.5 20-40 Tinka plonoms medžiagoms, tokioms kaip spalvotas spausdinimas ir d žymėjimas
10 L oda, kamštiena 450 一 15-30 Vidutinės galios, tinka minkštesnėms nemetalinėms m medžiagoms
15 Polikarbonatas (PC), poliimidas 450 2 10-25 Didelės galios, gali būti naudojamas kai kuriems storesniems arba sugeriantiems plastikams
20 Stiklas, skaidrūs plastikai 450 3 5-20 Didžiausia galia, tinka skaidrioms arba pusiau skaidrioms medžiagoms apdoroti, vėsina protą

 

laser engraving module

 

Pastabos:
1. Lazeriai, kurių bangos ilgis yra 450 nm, yra tinkami tais atvejais, kai medžiagos spalvos pasikeitimo ar blukimo reikalavimai yra žemi.
Didžiausias apdorojimo storis didėja didėjant galiai, tačiau 450 nm lazeriai paprastai netinka per storoms medžiagoms apdoroti.
2. Graviravimo greitis yra atvirkščiai proporcingas lazerio galiai. Didesnė galia gali pasiekti didesnį graviravimo greitį, tačiau tai taip pat gali turėti įtakos krašto aiškumui.
3. Eksploatacijos metu taip pat reikia atsižvelgti į graviruoto rašto sudėtingumo ir tikslumo reikalavimus, o parametrai turi būti atitinkamai sureguliuoti.
4. Šioje lentelėje pateikti parametrai yra tik informaciniai. Faktinėse programose parametrus gali reikėti koreguoti išsamiai, atsižvelgiant į konkrečią įrangą, medžiagų kokybę ir apdorojimo aplinką. 450 nm lazerinio graviravimo moduliai dažniausiai naudojami medžiagoms, kurios yra jautrios karščiui arba reikalaujančios didelio tikslumo.

 

Mes specializuojamės gaminant lazerinės įrangos dalis, tokias kaip lazeriniai diodai, lazeriniai moduliai, infraraudonųjų spindulių lazeriai, skaiduliniai lazeriai ir lazerinio graviravimo / pjovimo staklės ir kt.

 

Priimame OEM/ODM bet kokio tipo lazeriams, galime suprojektuoti ir pagaminti bet kokio tipo lazerius pagal jūsų poreikius.

 

Jei turite kokių nors idėjų, drąsiai pasikalbėkite suJTBYShield. Nesvarbu, kur yra mūsų klientai ir kokie yra mūsų reikalavimai, sieksime savo tikslo teikti klientams aukštą kokybę, žemas kainas ir geriausias paslaugas.

 

Kontaktinė informacija:

Siųsti užklausą

whatsapp

Telefono

El. paštas

Tyrimo