Kokios yra pjovimo lazeriu problemos priežastys? (2 dalis)

Problemų priežastyspjovimas lazeriuyra aprašyti toliau. (Paimkite 1 dalį)

4. Lazerio išėjimo galios įtaka pjovimo kokybei

Nepertraukiamos bangos išvesties lazerio atveju lazerio galia ir režimas turės didelę įtaką pjovimui. Praktikoje maksimali galia dažnai nustatoma siekiant didesnio pjovimo greičio arba pjauti storesnes medžiagas. Tačiau pluošto režimas (spindulio energijos pasiskirstymas skerspjūvyje) kartais yra svarbesnis, o režimas dažnai šiek tiek pablogėja, kai padidėja išėjimo galia. Dažnai galima pastebėti, kad didžiausias galios tankis gaunamas židinio taške esant mažesnei nei maksimali galia ir gaunama geriausia pjovimo kokybė. Režimai nėra vienodi per visą efektyvų lazerio veikimo laiką. Optinių elementų būklė, subtilūs lazeriu veikiančių dujų mišinio pokyčiai ir srauto svyravimai turi įtakos režimo mechanizmui.

Apibendrinant, nors veiksniai, turintys įtakos pjovimui lazeriu, yra sudėtingesni, pjovimo greitis, fokusavimo padėtis, pagalbinių dujų slėgis ir lazerio galios bei režimo struktūra yra keturi svarbiausi kintamieji pjovimo procese, jei nustatoma, kad pjovimo kokybė yra bloga. žymiai blogiau, pirmiausia turime patikrinti aukščiau aptartus veiksnius ir savalaikį reglamentavimą.

5. Ruošinio charakteristikų įtaka pjovimo kokybei

Šie veiksniai turi didžiausią įtaką pjovimo lazeriu kokybei ir netgi tam, ar galima nupjauti pjovimo šešėlį

CO2 lazerio skleidžiamą 10,6 mm tolimųjų infraraudonųjų spindulių spindulį nemetalinė medžiaga gerai sugeria, tai yra, pasižymi dideliu sugerties greičiu, o paviršiaus metalinė medžiaga prastai sugeria 10,6 mm spindulį, ypač aukso, sidabro. , vario ir aliuminio metalai su dideliu atspindžiu, kurie paprastai netinka C2 lazerio spinduliams tokioms medžiagoms. Pjauti ypač ištisinių bangų pluoštus. Aliuminio ir vario metalams paprastai reikia daugiau nei 3 kW, kad susidarytų pakankama pradinė galia, kad susidarytų pradinės mažos skylės, reikalingos prasiskverbti.

Juodųjų metalų plieno medžiagos ir nikelis, metalas ir tt turi tam tikrą 10,6 mm C02 pluošto sugerties greitį, ypač kai medžiagos paviršius šildomas iki tam tikros temperatūros arba oksido plėvelė, jos absorbcijos greitis labai pagerės, kad būtų pasiektas geresnis pjovimo efektas.

Nepermatomų medžiagų sugerties koeficientas=(1 - atspindys) yra susijęs su medžiagos paviršiaus būsena, temperatūra ir bangos ilgiu.

Medžiagos sugėrimo į siją greitis vaidina svarbų vaidmenį pradiniame kaitinimo etape, tačiau dėl mažos skylės ruošinio juodo kūno efekto medžiagos sugėrimo greitis į siją yra beveik 100 procentų.

Medžiagos paviršiaus būklė tiesiogiai veikia sijos sugertį, ypač paviršiaus šiurkštumą, o paviršiaus oksido sluoksnis sukels reikšmingus paviršiaus sugerties greičio pokyčius. Pjovimo lazeriu praktikoje kartais gali būti naudojamas medžiagos paviršiaus būklės poveikis spindulio sugerties greičiui, siekiant pagerinti medžiagos pjovimo efektyvumą.

6. Kitų veiksnių įtaka pjovimo kokybei

① Pjovimo degiklio ir antgalio poveikis

Pjovimo degiklio konstrukcija ir gamyba turi didelę įtaką norint gauti gerą pjovimo kokybę, ypač antgalio.

Jei antgalis netinkamai parinktas arba netinkamai prižiūrimas, jį lengva užteršti ar sugadinti, arba dėl prasto purkštuko žiočių apvalumo ar lokalaus užsikimšimo dėl karšto metalo purslų antgalyje susidarys sūkurinės srovės, dėl kurių gali atsirasti ženkliai prastesnis pjovimo našumas. Kartais purkštuko anga nėra koaksialė su fokusuotu spinduliu, sudarydama sijos šlyties purkštuko kraštą, o tai taip pat turės įtakos pjovimo briaunos kokybei, padidins plyšio plotį ir netinkamai pakeis pjovimo dydį. Dėl purkštukų atkreipkite ypatingą dėmesį į dvi problemas.

(1) Purkštuko skersmens poveikis. Purkštuko dydis turi tam tikrą poveikį pjovimo greičiui ir taip pat turi įtakos slėgio pasiskirstymui išleidimo angoje. Padidėjęs purškimo skersmuo susiaurins karščio paveiktą zoną dėl stipraus aušinimo srauto srovės poveikio pagrindinei medžiagai pjovimo zonoje, tačiau taip pat susidarys per platus plyšys, o antgalio dydis padidės. Sunku kolimuoti, o purkštuko anga bus perpjauta pavojaus spindulio, o plyšys yra per siauras, esant dideliam pjovimo greičiui, bus trukdoma sklandžiai išsiskirti šlakui.

(2) Atstumo tarp purškalo ir ruošinio paviršiaus įtaka. Atstumas tarp purkštuko ir ruošinio tiesiogiai veikia jungtį tarp purkštuko srauto ir ruošinio plyšio. Jei antgalis yra per arti ruošinio paviršiaus, bus stiprus grįžtamasis slėgis ant lęšio, dėl kurio susilpnėja ištaškytų pjovimo produkto dalelių sklaidos gebėjimas ir neigiamai veikia pjovimo kokybę, bet per toli. sukels nereikalingus kinetinės energijos nuostolius, o tai taip pat nepalanku efektyviam pjovimui. Paprastai atstumas tarp purkštuko ir ruošinio yra kontroliuojamas 1–2 mm, o šiuolaikinės lazerinio pjovimo sistemos pjovimo degiklis turi indukcinį arba talpinį jutiklio grįžtamojo ryšio įtaisą, kad būtų galima automatiškai reguliuoti atstumą tarp dviejų iš anksto nustatytame. aukščio diapazonas.

Originalus lazerio skleidžiamas spindulys perduodamas per išorinę optinio kelio sistemą (įskaitant atspindį ir perdavimą) ir tiksliai apšvitina ruošinio paviršių labai dideliu galios tankiu. Išorinio optinio kelio sistemos optiniai komponentai turi būti reguliariai tikrinami ir laiku sureguliuojami, siekiant užtikrinti, kad pjovimo degikliui veikiant virš ruošinio, šviesos spindulys būtų tinkamai perduodamas į objektyvo centrą ir sufokusuotas į mažą šviesos tašką. kokybiškam ruošinio pjovimui. Pasikeitus kurio nors optinio komponento padėčiai arba užteršus, nukenčia pjovimo kokybė ir net pjauti nebus galima.

Išorinis optinio kelio lęšis yra užterštas oro srauto priemaišomis ir dalelių sukibimu pjovimo zonoje arba lęšis nepakankamai aušinamas, dėl to objektyvas perkais ir turės įtakos spindulio energijos perdavimui. Dėl rimtų pasekmių optinio kelio kolimacijos poslinkis, objektyvo perkaitimas taip pat iškraipys židinį ir netgi sukels pavojų pačiam objektyvui.

Optinis elementas vienas yra užterštas ar net prilipęs prie mažos pjovimo produkto dalelės, jo valymas yra labai svarbi ir dažnai ignoruojama problema, žemiau pateikiami keli valymo punktai:

(1) Objektyvo valymas: sulenkite lęšio popierių į keletą raukšlių ir sudrėkinkite keliais lašais analitinės gryno ketono; Švelniai nuvalykite objektyvo paviršių drėgnu lęšių popieriumi, būkite atsargūs ir nespauskite objektyvo pirštais; Kartokite kelis kartus, kol lęšio paviršius bus švarus, ant veidrodžio neliks nešvarumų ir likutinių pėdsakų, oro pūtimui, jei reikia, galite sudrėkintą objektyvo popierių su keliais lašais acetono susukti į strypelį, švelniai nušveisti objektyvą paviršius, kad pašalintų didelius nešvarumus. Pažymėtina, kad C dinastija lengvai sugeria drėgmę ir drėgmę iš oro, kad užterštų pačią C dinastiją, todėl būtina uždaryti acetono buteliuką, o nepilti likusio acetono skysčio atgal į naują acetono buteliuką išvalius. .

(2) Veidrodinio lęšio valymas: nuimkite objektyvą nuo rėmelio; Uždėkite lęšio popierių ant veidrodžio: užlašinkite kelis lašus acetono ant objektyvo popieriaus ir švelniai traukite sujungimo popierių per kaiščio paviršių: pakartokite aukščiau aprašytus veiksmus, kol veidrodis bus švarus, ant jo neliks nešvarumų ir likučių. veidrodis; Tada įdėkite objektyvą į objektyvo pagrindą.

Jei veidrodis naudojamas kaip veidrodis, nes jo negalima padengti, jį galima naudoti iškart po poliravimo, todėl jį galima valyti muiluotu vandeniu arba vandeniu, kuriame yra indų ploviklio). Tačiau kitų lęšių, kurių paviršius yra padengtas, negalima valyti vandeniu, nes didelė dangos dalis ištirpsta vandenyje ir lęšis bus sunaikintas.

Kontaktinė informacija:

Jei turite kokių nors idėjų, nedvejodami pasikalbėkite su mumis. Nesvarbu, kur yra mūsų klientai ir kokie yra mūsų reikalavimai, sieksime savo tikslo teikti klientams aukštą kokybę, žemas kainas ir geriausias paslaugas.